8月份，齊魯石化烯烴廠乙烯裝置中間產(chǎn)品聚合級丙烯產(chǎn)量顯著增加，全月完成29630噸，創(chuàng)歷史同期最高水平。

聚合級丙烯是丙烯產(chǎn)品的重要組成部分，純度優(yōu)于化學(xué)級丙烯，是重要的化工基礎(chǔ)產(chǎn)品，每月有600噸到900噸產(chǎn)品直接外銷，還是下游裝置重要的原料產(chǎn)品。烯烴廠科學(xué)把控、合理優(yōu)化，采取措施增產(chǎn)乙烯的同時(shí)，聚合級丙烯產(chǎn)量得到提高。

該廠裂解車間克服高溫生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷提升。8月是一年中最熱的季節(jié)，物料在裝置中的物態(tài)也隨之受到影響，乙烯裝置負(fù)荷難以提升、蒸餾塔壓力高等問題相繼出現(xiàn)，制約產(chǎn)品產(chǎn)量提升，造成原料損失。工程技術(shù)人員立即組織攻關(guān)，研究解決辦法。通過采樣分析，發(fā)現(xiàn)三個(gè)丙烯塔塔壓高于正常值，塔釜流出丙烯含量增加。“負(fù)荷越高，損失越嚴(yán)重。”裂解車間副主任馮炳坤覺得這個(gè)問題很讓人撓頭，他們首先在丙烯塔上下功夫，有點(diǎn)及面查找根源。

“天氣熱，就對癥下藥，從降溫開始。”副主任朱磊抓住矛盾點(diǎn)找突破口，“增加冷凝設(shè)備，先把塔內(nèi)溫度降下來。”他們克服工期緊、臨時(shí)條件不充分的難題，用剛剛退役的一臺(tái)換熱器用作丙烯塔塔頂冷凝器，優(yōu)化流程，降低塔釜加熱量，補(bǔ)充新鮮水，增加循環(huán)水量，提高換熱效率。一套修舊利廢的技措實(shí)施下來，三個(gè)丙烯塔溫度均降了下來，隨之壓力降低，落到塔釜的丙烯量也減少，聚合級丙烯產(chǎn)品采出量明顯增加。

“這樣還不夠，塔釜仍然有丙烯損失，我們可以進(jìn)一步優(yōu)化流程。”追求完美的馮炳坤又想出一條技改措施。經(jīng)過攻關(guān)研究，他們增加一條采出線，將回流罐中冷凝下來的丙烯并到化學(xué)級丙烯線，“這樣可以增加裝置處理量，提高丙烯利用率，減少損失。”兩項(xiàng)技措實(shí)施后，系統(tǒng)壓力、溫度恢復(fù)正常，產(chǎn)品產(chǎn)量增加，裝置負(fù)荷超過了105噸/時(shí)，創(chuàng)出了今年以來乙烯負(fù)荷最高值。

該車間雙管齊下，提高負(fù)荷，同時(shí)優(yōu)化工藝操作。按照往常經(jīng)驗(yàn)首先根據(jù)SPYRO軟件測算數(shù)據(jù)，分析近期原料組成，細(xì)微調(diào)整裂解深度、溫度，時(shí)刻關(guān)注丙烯塔參數(shù)，實(shí)施卡邊操作，找出規(guī)律，精細(xì)操作，多采效益值高的聚合級丙烯，少采化學(xué)級丙烯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量最大化。

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